伺服冲床行业
伺服冲床以伺服马达作为直接的动力来源，通过螺杆、曲柄连杆及肘杆等方式，将马达产生的驱动力转化为滑块的直线运动，运用伺服马达可编程化控制的特性，完美的控制滑块的运动形式，以满足冲压加工多样及智能等需求，具有滑块速度可控、难成形材料易制性、节能环保、一机多用及智能化等优势，是目前公认的第三代冲床，是冲压行业发展的主流趋势。
方案特点优势
1. 节能环保
3. 一机多用
2. 多种成型曲线智能化加工
方案配置架构
案例
该案例为使用我们控制系统的7台110T伺服冲床电梯踏板生产线。
2015年部署完毕，已连续生产将近4年。
客户现场生产的产品-电梯踏板，采用拉伸工艺，在接近模具时减速至40SPM的速度进行压制，回程时的速度达到80SPM，综合速度可达到71SPM，而客户现场的异步冲床使用50SPM的速度进行生产，我们较之提高了42%的产能。
伺服冲床与普通冲床效率及能耗对比：
级进模：
注：年产能按每天8个小时，1年300天计算
按上表可以看到，在级进模工作模式下伺服冲床较普通冲床的每模节能率达到了23%，效率提高了42%，如果年产能1000万个计算，伺服冲床能较普通冲床省电6604度。同时由于冲压速度更低，对噪音的控制以及模具的使用寿命上面也有一定的帮助。
单工位：
注：年产能按每天8个小时，1年300天计算
按上表可以看到，在单工位模式下伺服冲床较普通冲床的每模节能率达到了59.6%，效率提高了13.6%，如果年产能500万个计算，伺服冲床能较普通冲床省电18347度电，相当于一年节省18000多元。